Presentata per la prima volta nel 2002, la serie Formech HD ha stabilito un nuovo rapporto qualità-prezzo nella classe delle macchine automatiche.

Gli sviluppi apportati dalla serie HD 2 includono l’interfaccia di controllo FCV (Formech cycle view) con schermo touch-screen 10” ad alta definizione. Lo stato del ciclo produttivo è immediatamente riconoscibile e ogni parametro può essere regolato in tempo reale, senza interruzione del ciclo corrente.

Lavorando a stretto contatto con clienti HD in tutto il mondo, Formech ha messo a punto un’interfaccia dotata di una grafica semplice e intuitiva, adatta agli operatori con esperienze di tutti i livelli. L’accesso remoto via Ethernet garantisce il monitoraggio online di tutte le funzioni della macchina.

Le molteplici specifiche standard ed un’ampia gamma di opzioni, incluso il doppio riscaldamento per i materiali più esigenti, rendono le macchine della serie HD 2 economicamente convenienti ed estremamente versatili.

Apple Inc., Nestle and Cambridge University sono alcuni tra i principali clienti che utilizzano con successo le macchine Formech della serie HD 2.

Date un’occhiata agli altri prodotti completamente automatici

HD686

HD1000

TF686

TF750

TF1000


HD750 Download

Scheda Tecnica HD Series

Controllo PLC con touch screen singolo 10” ad alta risoluzione

Sistema di controllo Wago con schermo a colori touch screen da 7",  regolazioni in tempo reale, controllo dell' 1% dell'incremento del riscaldamento , Formech Cycle View e 40 memorie predefinite.

Riscaldamenti al quarzo con standby variabili

Gli elementi di riscaldamento al quarzo presentano il vantaggio di una risposta rapida ed un elevato rendimento con un conseguente risparmio di tempo ed energia.

16 zone di riscaldamento indipendentemente controllabili

16 zone di riscaldamento ed elementi di riscaldamento al quarzo consentono un tempo di riscaldamento rapido ed una maggiore flessibilità nel controllo della temperatura, soprattutto con materiali plastici e stampi complessi.

Carro di riscaldamento pneumatico

Resistente carro di riscaldamento alimentato con sistema pneumatico per la movimentazione ed un riscaldamento rapido e preciso. Il sistema di frenaggio impedisce il danneggiamento delle parti.

Morsetti di chiusura pneumatici

Bloccafilm alimentato da sistema pneumatico per un controllo agevole ed accurato.

Tavolo pneumatico con regolatore

Tavolo ad altezza regolabile

La regolazione dell'altezza della tavola portastampo consente di accorciare la corsa della tavola quando si utilizzano stampi poco profondi e di ridurre i tempi di ciclo.

Pre-stiramento

Grazie ad un'operazione di pre-stiramento l'utente può pompare dell'aria nel foglio riscaldato, creando un pallone che impedisce l'assottigliamento del materiale con stampi più profondi.

Auto-livello

Impedisce la caduta, all'interno dell'area di termoformatura, del materiale durante il ciclo di riscaldamento, mantiene una distanza costante tra il carro di riscaldamento e la lastra ed invia all'operatore un segnale sonoro per indicargli che il materiale è pronto per la termoformatura.

Regolatore del flusso di vuoto

Regolazione del flusso di vuoto per le applicazioni più complesse che richiedono un livello di controllo maggiore.

Serbatoio di vuoto

Serbatoio del vuoto che soddisfa le esigenze di una maggiore velocità del flusso del vuoto per ridurre i tempi di ciclo.

Vuotometro

Indicazione visiva della pressione continua del vuoto applicata (pressione in Hg / bar).

Sicurezza barriere ottiche

Protegge gli utenti da eventuali infortuni accidentali interrompendo tutte le azioni meccaniche nel momento in cui si rompe la barriera fotoelettrica.

Doppie ventole di raffreddamento

Sistema di raffreddamento dotato di ventola doppia da 550W per raffreddare il materiale termoformato e ridurre i tempi di ciclo.

Pompa a olio con palette rotative 21m3 / HR

Area di termoformatura (mm/inches)
700 x 500mm / 27.5 x 19.7" 
Dimensione foglio (mm/inches)
750 x 540mm / 29.5 x 21.2" 
Profondità massima di stampo
350mm / 13.8" 
Spessore massimo materiale
6mm / 0.25" 
Zone di riscaldamento
16 
Tipo riscaldamento
Quartz 
Larghezza
1553mm / 61.1" 
Altezza
2600mm / 102.4" (with plug assist) 
Profondità
2639mm / 103.9" 
Peso
750kg / 1653lbs 
Requisiti alimentazione elettrica fase singola
N/A 
Europa – requisiti alimentazione 3 fasi
380-415V/32A 
USA – alimentazione 3 fasi
208-220V/40A 
Consumo elettrico
11.0kW 
Requisiti aria compressa
80 PSI / 5 bar 

Finestre di riduzione

Riduce l'area di formatura in modo tale che si possono utilizzare fogli più sottili e limitare lo spreco. Dimensioni standard o personalizzate.

Contro stampo con regolatore di velocità

Il controstampo alimentato con sistema pneumatico spinge il materiale riscaldato negli interstizi dello stampo per aumentare lo spessore del materiale nelle cavità.

Porta bobina

Portabobina che permette di usare materiali termoplastici in bobina.

Nebulizzatore

La combinazione di acqua nebulizzata e sistemi di ventole per il raffreddamento (se installate) consentono una diminuzione dei tempi di raffreddamento.

Tavola raffreddata

Piastra raffreddata ad acqua per regolare ed abbassare la temperatura dello stampo in alluminio ed ottenere dei tempi di ciclo più rapidi e costanti.

Pirometro di riscaldamento

Sensore che fornisce informazioni precise sulla temperatura del foglio e riavvia i dispositivi, al raggiungimento della temperatura impostata. La protezione del pirometro è garantita da un serbatoio d'aria d'emergenza che consente un raffreddamento costante in fase di arresto.

Pirometro di raffreddamento

Sensore che fornisce informazioni precise sulla temperatura del foglio ed avvia il rilascio dello stampo al raggiungimento della temperatura nominale.

Aggiornamento a 26 zone

Upgrade sistema di raffeddamento

Per raffreddare il materiale termoformato e ridurre i tempi di ciclo.

Upgrade doppio riscaldamento

Carri di riscaldamento superiori ed inferiori per la termoformatura dei materiali più difficili e la diminuzione dei tempi di ciclo (carro di riscaldamento superiore a 16 zone, carro di riscaldamento inferiore a 10 zone).

Riscaldamenti in ceramica

Gli elementi di riscaldamento in ceramica sono stati progettati per produzione di alti volumi. In questi casi gli elementi sono sottoposti a lunghi periodi di lavoro in cui la temperatura deve essere mantenuta costante.

Servo controstampo

Tavolo servo-elettrico con regolazione dell'altezza

Accesso con multi pin

Pinza e squadra per registrazione del materiale

Kit ricambi

Un tipico kit di parti di ricambio è composto da: guarnizioni, componenti, filtro, fusibili, morsetti.


  • Cambridge University (Education – UK)
  • Bahrain University (Education – Bahrain)
  • INSA (Education – France)
  • Nestle France (Chocolate & Confectionary - France)
  • Nestle Switzerland (Chocolate & Confectionary)
  • Comco Plastics (Sign Making / Displays – USA)
  • Interform (Trade Former / Tool Maker - UK)
  • DPS Designs (Tool Maker – UK)
  • Berry Plastics Corp (Design – USA)
  • Giannuzzi (Aerospace – Italy)
  • Apple Inc (R&D – USA)
  • Makita (Packaging – UK)

HD Series - Marine POD Acrylic Capped ABSMarine POD – Acrylic Capped ABS

Parts ABSProtective Housing – ABS

Air conditioning units ABSAir Conditioning Enclosure – ABS

OLYMPUS DIGITAL CAMERAElectro Silver Plated Sculpture – PETG

Decorative panels - indexlabDecorative Panels

Decorative panels 2Decorative Panels

Contact us to find out more information on the HD750 or call us on +44 (0) 1582 469 797